　电子技术的飞速发展，新的电子及电力元器件不断产生，使得控制系统功能及性能产生很大的飞跃，传统的模拟电路电动执行器已不能满足控制系统的需要，新颖的智能型数字电动执行器，以其丰富的功能，优异的性能，极好的人机界面，已获得广泛应用。智能型数字电动执行器的机械设计与传统模拟电动执行器基本相同，构成智能型数字电动执行器，将伺服放大器、位置发送器结合在一起，组成了新的电子电路，完成输入与接口技术，增加了独特的CPU故障诊断，识别及逻辑判断，在性能方面，利用软件技术，完成了自适应定位计算，使得定位误差更小，控制精度提高，弥补了机械设计上的不足，伺服电机控制采用了过零触发可控硅电力器件，控制方法简单，现场调试极为方便，提高了整机运行可靠性，其电气控制特点如下：

1．电气控制电路采用了微处理器（CPU）硬件、软件技术使得现场调试极为简单，通过就地操作按钮（手动开关），进入调试菜单，将阀位运行到开极限位置，确认、然后再关到极限位置（机械定位上下限），确认，内部微处理器将自动识别这两个极限位置，并将其数值储存。阀位信号输出（4-20mA），经软件计算，自动对应执行器始点至终点范围，现场调试工作既可完成。

2．改进了电机制动功能去掉机械摩擦制动，依据不同轴力矩输出调整不同的电子制动时间。

3．强大的故障自诊断功能，在整机运行期间微处理器（CPU），连续监控执行机构运行状态，如输入给定信号（指令）、电机运行力矩、电源相位，经自诊断发出各种故障、状态、信息并做出自动纠正和报警输出。

4．断信号故障处理、正反作用、制动时间、不灵敏区等功能均通过字符代码以问答方式进行预置设定，在设计选项型时，对执行器要求完成不同的功能操作（开关型、远控型、调节型）均可在一台执行器上实现，简化了选型和调试过程减少了备品备件数量，即省资金，减少库存。

6．给定信号（指令）与阀位输出信号电隔离不共地消除共模干扰。

7．伺服电机控制采用过零触发电力器件，消除电源谐波污染。

8．非侵入式红外遥控操作。

9．工作电源 220vAc